2#橫向崗位安全操作規(guī)程

1.職責(zé)范圍:

1.1負責(zé)出板機、出板皮帶、過度皮帶、拋板輥道及平臺、2號橫向、合片機、鋸邊機、包邊機、1號堆垛、2號堆垛等設(shè)備的維護；

1.2負責(zé)石膏板的合片、拋板、鋸邊、包邊、堆垛等工作；

1.3檢測成品板的長度、寬度、厚度及楔形棱邊的深度、寬度等。

2.準(zhǔn)備工作：

2.1 開機前將2^#橫向所有的光電開關(guān)擦拭干凈，清除所有設(shè)備上的雜物，關(guān)好干燥機出端防護門；

2.2 檢查所有設(shè)備是否正常，旋鈕、按鈕開關(guān)是否靈敏。如有故障要及時清除；

2.3 根據(jù)生產(chǎn)石膏板的長度調(diào)整鋸片距離，根據(jù)石膏板的厚度和壓輥的厚度調(diào)整封邊用水大小；

2.4 檢查并調(diào)整推板裝置的推面，使連線垂直于前進的方向，兩鋸片的旋轉(zhuǎn)平面平行于前進方向；

2.5根據(jù)本班生產(chǎn)石膏板品種，領(lǐng)用適用的自動封邊膠帶和紙芯。

3. 開機運行：

3.1 確定設(shè)備無異常后接通電源，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動”位置。待有關(guān)人員發(fā)出開機信號后方可開機；

3.2 正常運轉(zhuǎn)時，操作人員要隨時觀察2^#橫向輸送設(shè)備、切邊機、封邊機、堆垛機等有無異常或電器失靈現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理，嚴禁人員在2^#橫向設(shè)備上行走，當(dāng)發(fā)生重大設(shè)備事故，環(huán)境事故或危及人身安全的情況時，應(yīng)緊急停車；

3.3板材兩端鋸切后應(yīng)平整無毛刺，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報；

3.4 要及時清理除塵器，使其保持正常工作狀態(tài)，并將收集的廢邊料及時運送至指定地點；

3.5保持板材清潔，無油污、積塵，禁止在輸送、鋸邊、封邊、堆垛過程中碰板、劃傷、摔拌；

3.6.質(zhì)量控制。按照企標(biāo)要求，對石膏板才的長度、寬度、厚度、對角線、強度等指標(biāo)及粘紙情況進行檢測，如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報。

3.6.1用鋼卷尺按照標(biāo)準(zhǔn)要求每小時檢測一次成品板的長度、寬度和對角線；

3.6.2用石膏板厚度測定議每小時檢測一次成品板的厚度；

3.6.3用鋼卷尺、石膏板楔形棱邊深度測定儀每小時檢測一次成品板的楔形棱邊寬度和厚度；

3.7嚴格執(zhí)行車間管理制度，及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

4 注意事項：

4.1  操作平臺處：

4.1.1  注意有無壓板，當(dāng)壓板嚴重或2^#橫向輥道突然停機或合片機出現(xiàn)故障時，按拋板按鈕，將板子打出，正常后立即復(fù)位；

4.1.2  出現(xiàn)無標(biāo)識、板頭濕、空邊、空芯、單張或長度不合適時，按出板按鈕，往3^#橫向堆垛打板堆垛；

4.1.3  遇到出板太快時，可按過度輥道（過渡1、過渡2、過渡3）旋鈕，適當(dāng)調(diào)整出板時間；

4.1.4  遇到兩張扳子不齊，可在剛進2^#橫向輥道時操作等待對齊旋鈕，在板子對齊的瞬間復(fù)位，同時要調(diào)整出板速度。

4.2  封邊處：

4.2.1  板子有外觀質(zhì)量不合格時，通知堆垛崗位把不合格的板子打往另一堆垛上；

4.2.2  封邊出現(xiàn)問題時，應(yīng)調(diào)整帶槽的小輪。

4.3  堆垛處：

4.3.1  發(fā)現(xiàn)噴碼不正確、不清晰或有次板時要及時換堆垛，并通知有關(guān)崗位進行處理；

4.3.2  堆垛滿板后要及時通知叉車工，當(dāng)把板材運出時，要觀察整包板子的外觀質(zhì)量，遇到異常時要及時排除；

4.3.3  發(fā)現(xiàn)設(shè)備等有問題，確定必須檢修時，要停機檢修，決不能在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行任何修理。

5.安全注意事項：

5.1按規(guī)定正確佩戴勞保用品；

5.2嚴格執(zhí)行公司的各項安全管理制度，操作前安全預(yù)想30秒；

5.4設(shè)備運行期間，禁止修理和靠在設(shè)備上；以免擠傷；

5.5堆垛嚴格按規(guī)程操作，以免擠傷；

5.6升降輥道動作時，身體與衣服要離開輥道。