石膏托架加工崗位安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:
1.1開機(jī)前檢查一切防護(hù)裝置、開關(guān)是否完好;
1.2叉車司機(jī)用叉車將粘結(jié)干燥好的板材放于電動葫蘆下;
1.3準(zhǔn)備好需要的工具及材料。
2.操作方法:
2.1石膏墊片粘結(jié):使用車間規(guī)定的廢板或次板進(jìn)行粘結(jié),墊片粘結(jié)厚度:用9.0mm,9.5mm厚板每摞需粘9張,用12mm厚板每摞需粘7張;
2.2將稀釋后的白乳膠(約加入30%~34%的水),充分?jǐn)嚢韬缶鶆蛲磕ㄖ潦喟迳希辰Y(jié)時板材之間要四邊對齊,達(dá)到粘結(jié)厚度后要整齊堆放在平整場地上,讓膠凝固。摞與摞之間要用石膏托架分隔開。要求板材、石膏托架上下垂直一致,防止變形,影響使用;
2.3電動葫蘆工將板材綁扎牢固后吊起,運(yùn)送至托棍上等待切割,電動葫蘆操作要嚴(yán)格執(zhí)行《電動葫蘆安全操作規(guī)程》;
2.4.開機(jī)運(yùn)行:依次開啟除塵器、大鋸,確認(rèn)設(shè)備正常后將待鋸板推至鋸前定位處,升平臺,啟動小車鋸板;
2.5切割后的石膏托架按照一定標(biāo)準(zhǔn)(每層十二根,共十二層或自定標(biāo)準(zhǔn))碼好石膏托架后,用叉車挑至存放處堆垛;
2.6.當(dāng)板材鋸至1m以下時,要用推板器將板材推至鋸前定位處,嚴(yán)禁用手推板材。切割后,由傳送皮帶送至碼垛處,在碼垛過程中,仔細(xì)檢查粘結(jié)程度,對粘結(jié)不良的要及時涂抹白乳膠,及時清理托架上粉塵,以免造成二次污染;
2.7在鋸切過程中若出現(xiàn)故障,應(yīng)立即按下急停按鈕,斷開電源,等鋸片完全靜止后方可處理故障;
2.8除塵器積塵每兩小時清一次,切割設(shè)備及控制柜粉塵每天清一次,清理前要先斷開電源,掛“有人工作,禁止合閘”牌,并安排專人監(jiān)護(hù);
2.9 清理的粉塵和廢棄的石膏板要運(yùn)至制粉回收再利用,清運(yùn)過程中應(yīng)避免揚(yáng)塵和拋灑;
2.10嚴(yán)格執(zhí)行車間各項管理制度,下班前,關(guān)好總電源開關(guān),清掃干凈現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生,做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.安全注意事項:
3.1按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品;
3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全管理制度,操作前安全預(yù)想30秒;
3.3設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁修理或清掃,以免傷人;
3.4切割時,手不能直接接觸鋸片,以免鋸片傷人。